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PLC多點(diǎn)同步頂升技術(shù)與工藝您現在的位置:首 頁(yè) > 工程技術(shù) > PLC多點(diǎn)同步頂升技術(shù)與工藝
一、 PLC液壓同步頂升系統工作原理
1、系統組成
PLC控制液壓同步頂升是一種力和位移綜合控制的頂升方法,這種控制方法是建立在力和位移雙閉環(huán)的控制基礎上,由液壓千斤頂,精確地按照橋梁的實(shí)際荷重,平穩地頂舉橋梁,使頂升過(guò)程中橋梁受到的附加應力下降至最低,同時(shí)液壓千斤頂根據分布位置分組,與相應的位移傳感器(拉線(xiàn)傳感器)組成位置閉環(huán),以便控制橋梁頂升的位移和姿態(tài),同步精度為±2.0mm,這樣就可以很好的保證頂升過(guò)程的同步性,確保頂升時(shí)梁體結構安全。
PLC控制變頻同步系統由液壓系統(油泵、油缸、變頻電機、變頻器等)、檢測傳感器、計算機控制系統等幾個(gè)部分組成。
1頂升千斤頂 2位移傳感器 3回油開(kāi)關(guān) 4減壓閥 5回油管 6進(jìn)油管 7傳感線(xiàn) 8中央控制器 9分配閥 10變頻泵站 11油箱 12電腦控制臺
液壓系統由計算機控制,可以全自動(dòng)完成同步移位,實(shí)現力和位移控制、操作閉鎖、過(guò)程顯示、故障報警等多種功能。
2、系統特點(diǎn)
該系統具有以下優(yōu)點(diǎn)和特點(diǎn):
1)具有友好Windows用戶(hù)界面的計算機控制系統。
整個(gè)操縱控制都通過(guò)操縱臺實(shí)現,操作臺全部采用計算機控制,通過(guò)工業(yè)總線(xiàn),施工過(guò)程中的位移、載荷等信息,被實(shí)時(shí)直觀(guān)地顯示在 控制室的彩色大屏幕上,使人一目了然,施工中的各種信息被實(shí)時(shí)記錄在計算機中,長(cháng)期保存。由于實(shí)現了實(shí)時(shí)監控,工程的安全性和可靠性得到保證,施工的條件也大大改善。
2)整體安全可靠,功能齊全。
軟件功能:位移誤差的控制;行程控制;負載壓力控制;緊急停止功能;誤操作自動(dòng)保護等。
硬件功能:油缸液控平衡閥可防止任何形式的系統及管路失壓,同時(shí)防止油缸內部壓力過(guò)高造成爆缸,從而保證負載有效的支撐;
3)所有油缸組既可同時(shí)操作,也可單組操作;
4)同步控制點(diǎn)數量可根據需要設置,適用于大體積橋梁或構件的同步或變坡抬升。
二、 PLC液壓同步頂升系統實(shí)圖